ລັກສະນະຂອງຂະບວນການ forging ທີ່ໂລຫະແຂງຖືກບີບແລະຍ້າຍພາຍໃນຊຸດຕາຍເພື່ອສ້າງເປັນສ່ວນຫນຶ່ງນໍາໄປສູ່ຄໍາແນະນໍາ DFM ຢ່າງກວ້າງຂວາງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ເນື່ອງຈາກວ່າການດໍາເນີນການ pre-forming ທັງຫມົດຈໍາເປັນຕ້ອງ forging ພາກສ່ວນຫນຶ່ງສົ່ງຜົນໃນຮອບວຽນຍາວ, ແລະເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການຂອງຕາຍ, ໄມ້ຄ້ອນ, ແລະກົດດັນເຮັດໃຫ້ເສຍຊີວິດສູງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນ, ເມື່ອສົມທຽບກັບການ stamping ແລະ casting, forging. ເປັນການດໍາເນີນງານລາຄາແພງ.ດັ່ງນັ້ນ, ຖ້າເປັນໄປໄດ້, ຄວນຫລີກລ້ຽງການປອມ.ແນ່ນອນ, ມີເວລາທີ່ການທໍາງານກໍານົດສ່ວນທີ່ຖືກປອມແປງ, ຫຼືໃນເວລາທີ່ຂະບວນການອື່ນໆມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ.ໃນກໍລະນີເຫຼົ່ານີ້:
2. ເລືອກວັດສະດຸທີ່ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍທີ່ຈະຜິດປົກກະຕິ.ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕາຍຫນ້ອຍລົງ, ຫຼຸດຜ່ອນວົງຈອນການປຸງແຕ່ງ, ແລະຕ້ອງການຄ້ອນຫຼືກົດນ້ອຍລົງ.
3. ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການຂອງໂລຫະທີ່ຈະຜິດປົກກະຕິ, ຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນທີ່ສະຫນອງເສັ້ນທາງໄຫຼພາຍນອກທີ່ຂ້ອນຂ້າງລຽບແລະງ່າຍແມ່ນຄວາມປາຖະຫນາ.ດັ່ງນັ້ນ, ມຸມທີ່ມີ radii ທົ່ວໄປແມ່ນຄວາມປາຖະຫນາ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການຄາດຄະເນບາງໆທີ່ສູງຄວນໄດ້ຮັບການຫຼີກເວັ້ນເນື່ອງຈາກການຄາດຄະເນດັ່ງກ່າວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີກໍາລັງຂະຫນາດໃຫຍ່ (ເພາະສະນັ້ນການກົດດັນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະ / ຫຼືໄມ້ຄ້ອນ), ໄລຍະກ່ອນການປະກອບຫຼາຍ (ເພາະສະນັ້ນການຕາຍຫຼາຍ), ເຮັດໃຫ້ເກີດການຕາຍໄວ, ແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ໄລຍະເວລາການປຸງແຕ່ງເພີ່ມຂຶ້ນ.
4. ເພື່ອຄວາມງ່າຍຂອງການຜະລິດ, ribs ຄວນມີຊ່ອງຫວ່າງຢ່າງກວ້າງຂວາງ (ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ ribs ຕາມລວງຍາວຄວນຈະຫຼາຍກ່ວາຄວາມສູງ ribs; ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ ribs radial ຄວນຫຼາຍກ່ວາ 30 ອົງສາ).ກະດູກຂ້າງທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງຢ່າງໃກ້ຊິດສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການສວມໃສ່ຕາຍຫຼາຍຂຶ້ນແລະການເພີ່ມຂື້ນຂອງຈໍານວນຕາຍທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຜະລິດສ່ວນ.
ຊິ້ນສ່ວນ forging ມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄຸນນະພາບສູງ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ລະດັບນ້ໍາຫນັກກວ້າງແລະການປະຕິບັດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເມື່ອທຽບກັບການຫລໍ່, ນັ້ນແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ນິຍົມໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຮາດແວ.Forging ແມ່ນສ່ວນປະໂຫຍດຂອງເຄື່ອງຈັກ Runyou.ໃນກອງປະຊຸມ forging ພວກເຮົາມີ 300T, 400T, 630T forging line ຕາມລໍາດັບ, ມີຜະລິດຕະພັນປະຈໍາວັນ 8000pcs.ໃນປັດຈຸບັນພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາຊຸດເຕັມຂອງວົງແຫວນ D forged ທີ່ມີຂະຫນາດຈາກ 1/2” ຫາ 1”, ດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມແຂງການແຕກຫັກທີ່ຫນ້າພໍໃຈໂດຍອີງໃສ່ຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ແຫວນ D forged ຂອງພວກເຮົາມີຄຸນສົມບັດສໍາລັບມາດຕະຖານເອີຣົບ, ແລະໄດ້ຮັບໃບຢັ້ງຢືນ CE ສໍາລັບມັນ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-06-2022